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模具設計注意事項有哪些

1、在開發產品或試制新產品時,有些用戶往往只注重產品初期的研發,而忽略了與模具制造單位的溝通,產品設計方案初步確定后,可以保證設計出來的產品有良好的成型工藝,不會因為零件加工難度大而修改定型設計,讓制模人員提前做好設計準備,防止匆忙中考慮不慎,影響工期。

2、根據理化性能、零件材料、尺寸精度、機械強度、表面光潔度、使用壽命和經濟性的不同要求,選擇不同類型的模具進行成形,對模具材料和成型工藝有嚴格的要求,高精度的模具需要用高精度數控機床加工,有些零件在成形過程中有特殊要求,模具應采用氣輔成型、熱流道、氮氣瓶等先進技術。


3、一般大型沖壓模具要考慮機床是否有壓邊機構、多工位級進模等,選擇合作廠商時,一定要了解其加工能力,不能只看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗和技術實力,對于同一套模具,不同廠家的報價有時差距很大,用戶必須從自己的需求出發,綜合衡量。

4、有了合格的模具,也可能無法批量生產出合格的產品,這主要與機床選擇、成形工藝和操作人員的技術素質相關,有好的模具,還要有好的成型工藝,最好是通過一條龍配合,并且盡量避免多頭協作。

 
 
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